在煤矿生产的全部过程中，皮带运输系统作为关键设备，其运行安全必然的联系到整个矿井的生产效率与人员安全。然而，皮带系统一直处在高负荷、高摩擦的运作时的状态，易因托辊卡死、滚筒打滑、轴承磨损等问题引发局部高温，进而发展为火灾。因此，选择一种能够早期、精准探测局部异常升温的防爆型感温探测器至关重要。

　　《电力设备典型消防规程》（DL5027-2015）规定,300MW及以上燃煤电厂应使用“缆式线型感温或分布式光纤”。

　　《火力发电厂与变电站设计防火标准》（GB50229-2019）进一步明确，300MW及以上燃煤电厂需采用“缆式线型感温”，对易自燃煤种与煤仓间还应增加“火焰”探测器。

　　《火灾自动报警系统模块设计规范》（GB50116-2013）指出，各种皮带输送装置宜选择缆式线型感温火灾探测器，并明确其应设置在“过热点附近”。

　　《爆炸性环境 第1部分：设备通用要求》（GB/T 3836.1-2021）

　　《爆炸性环境 第4部分：由本质安全型“i”保护的设备》（GB/T 3836.4-2021）

　　以上两个标准规定了爆炸环境中使用的电气设备（如本安型、隔爆型）一定要满足的防爆等级与技术要求。

　　输煤皮带系统的火灾多起源于隐蔽、局部的过热现象，主要隐患点与标准中提及的“过热点”高度重合，包括：

　　这些初期火情规模小、隐蔽性强，若不及时探测，极易蔓延发展为火灾。传统点式探测器因安装位置限制，难以直接贴近上述“过热点”，导致预警延迟。因此。一定要采用能够依照标准贴近安装、对局部温升更为敏感的线型探测技术。

　　针对上述痛点，青岛中阳消防生产的防爆型感温电缆系列新产品，具备对局部异常温升的灵敏探测能力，并满足输煤系统要求，技术优势包括：

　　安装贴合标准：感温电缆可紧密敷设于皮带两侧支架、托辊或滚筒附近，直接贴近“过热点”，实现对初期小范围温升的快速捕捉，响应灵敏。

　　差定温复合报警：具备差定温复合报警功能。既能达到特定温度阈值（如85℃）时触发定温报警，又能在温度急剧上升、尚未达到定温点时提前发出差温报警，完美遵循“早发现、早处理”的消防原则。

　　环境适应能力强：产品设计满足恶劣工业环境使用上的要求，拥有非常良好的抗粉尘、潮湿、振动和电磁干扰能力，保证系统长期稳定运行。

　　标准敷设位置：应沿皮带输送机两侧的支架、托辊或滚筒附近敷设，确保探测器与潜在热源保持有限探测距离。

　　关键部位加强探测：建议通过导热板等附件将感温电缆与轴承座等关键发热部位连接，实现对轴承摩擦和粉尘积累引起的过热的有效探测。

　　避免高位吊装：高位安装虽然有助于探测以及蔓延的空间火源，但会削弱对局部早期温升的灵敏度。因此不推荐作为主要安装方式。

　　在煤矿皮带运输系统的火灾预防中，“早发现、早处理”是避免事故扩大的关键。防爆型缆式线型感温火灾探测器凭借其对局部温升的灵敏响应、高可靠性及低维护成本，成为输煤皮带系统早期火灾探测的理想选择。通过合理的选型与安装，可构建一套高效、合规的早期火灾预警系统，为矿井的安全生产提供坚实的技术保障。

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